日前，特材公司接到國貿部簽訂、出口烏克蘭的30噸紫銅毛坯板生產(chǎn)合同，合同要求加工方必須按照圖紙上規(guī)定的材質和技術指標進行制作，并要求在2月16日開始發(fā)貨，2月19日發(fā)貨完畢。目前特材公司已順利將該批紫銅毛坯板39塊發(fā)往市場，這是特材公司首次承制的紫銅材質出口產(chǎn)品。
    自特材公司元月20日接到該批合同通知后，生產(chǎn)副總黃國團針對該批產(chǎn)品技術工藝的特殊要求組織召開技術研發(fā)專題會議，研究制作工藝的加工方案，制定措施，下達節(jié)點生產(chǎn)任務，明確分工，要求各道工序嚴格把關。冶煉—鍛造—軋制—探傷—檢測等一系列工序，由他親自同技術、質檢部門全程跟蹤到底。
    首先由冶煉車間從熔煉銅錠上嚴格控制真空度、精煉、澆鑄溫度的時間，保證銅錠的鑄造質量，提高母材使用的成材率；鍛造工序由技術人員對鍛造的始段和中段溫度進行跟蹤控制，對鍛造的厚度、寬度、直線度等關鍵環(huán)節(jié)嚴格監(jiān)控；對于工藝要求軋制的要點尺寸，質檢人員嚴把質量關；技術開發(fā)科對軋制后銅板的各項物理機械性能指標進行全面檢測，確保各道工序不出任何差錯。終于，2月8日第一塊紫銅板檢測后的抗拉強度、屈服強度、探傷質量、硬度、導電率等性能均達到國外要求標準，為后續(xù)加工質量及按時發(fā)貨提供了有力保障。
    此次為烏克蘭制作的紫銅毛坯銅板，是特材公司首次開發(fā)成功的紫銅母材出口產(chǎn)品，技術要求特殊，物理性能指標高，加工時間緊，難度大，顯示了龍成人自主創(chuàng)新的技術水平及能力，這標志著特材公司已具備多種銅材質母材的開發(fā)實力，為后期多種銅板材質母材的開發(fā)及占領出口產(chǎn)品市場奠定了堅實的基礎。