2019年8月20日以來,煉鐵廠圍繞指標化管理要求及煉缺廠降本目標，多次深入同行企業(yè)對標、挖潛,并嚴格貫徹集團降本要求,通過多次傳達董事長講話精神,以層層加壓的形式增強全員的成本和創(chuàng)效意識,聚焦煉鐵各項生產經營關鍵指標,激發(fā)干部員工兩眼向內、凝心聚力,深入推進指標提升工作,確保了全年既定生產經營目標順利完成。

一是定目標,大膽嘗試使用低價焦。通過對標同行企業(yè),結合我廣實際情況,從直接入爐料開始降本,而高爐使用焦炭是高爐冶煉的主要燃料,也是價格最高的原料,高爐一直以來都面臨著燃料成本壓力。煉鐵廠管理和操作者轉變工作思路,將降低入爐焦炭價格作為降本切入點,大膽提出嘗試在1#、2#高爐使用二級焦,3#高爐使用部分準一級焦炭替代部分高價焦炭,實現(xiàn)燃料方面的降本任務。同時煉鐵廠結合高爐以往焦炭使用生產情況,積極與采購部門商定并制定了低價焦炭使用方案,優(yōu)化高爐用焦結構,提升焦炭性價比,降低生產成本,該方案分階段、逐步增加方式來達到最終目標。最終確定采用質優(yōu)價廉的標準一級冶金焦替代高價一級焦,用于高爐生產。按照“生產可用、技術可行、質量適用、成本最優(yōu)”的焦炭使用原則,用部分熱強度稍低、灰分稍高的焦炭保證高爐的正常生產。

二是保順行,精準調劑提指標。高爐爐況順行是順利完成全年降本任務的重中之重。低價焦炭必然導致入爐質量降低,為了確保焦炭質量下滑條件下穩(wěn)定高爐爐況,煉鐵廠在高爐日常管理中嚴格落實精細化和“四抓”要求,爐內操作上采取優(yōu)化料制,調整合適的下步參數(shù),應對外圍爐料變化,針對高爐生產工序穩(wěn)點調劑、精準施策,不斷強化爐長、工長對高爐調劑預知預判能力;通過精準查看原燃料表觀質量,加強爐溫控制,實行穩(wěn)定參數(shù)調劑,適時跟蹤爐料強度,全力確保爐料結構相對穩(wěn)定; 同時,嚴把高爐外圍生產過程管控,實行內外信息溝通無縫對接,將日常調劑和外圍管控協(xié)調到位。

三是嚴管理,為高爐保駕護航。為了確保降本計劃順利推進,以煉鐵廠廠長為主導,各系統(tǒng)廠長參加推行每周對高爐車間進行幫扶,專門解決影響高爐順行和降本一些“牛鼻子問題”。針對1#、2#高爐和3#高爐不同管理特點,廠部沿用高爐一爐一策管控辦法,強化標準化操作,加強設備點巡檢,加強班組管理等舉措來保障高爐系統(tǒng)安全順行。

通過以上努力，煉鐵廠在應對環(huán)保停機的不利形勢下,依然降本顯著,10月份煉鐵廠實現(xiàn)降本63.77元，其中燃料方面降本28.9元,占比45.32%。大河流水小河滿,大河無水小河干,公司的利益與員工收入、福利休戚相關,面對艱巨的降本任務,煉鐵廠全體干部員工將以更飽滿的精神狀態(tài),立足本職,守正創(chuàng)新,為企業(yè)發(fā)展不斷貢獻自身力量。